Экструзия — это технологический процесс предполагающий формовку материалов, в том числе и белоксодержащих смесей, путем продавливания. Экструзионный метод позволяет улучшить качественные показатели сырья, изменить биохимическую структуру — питательные вещества и полезные микроэлементы становятся доступнее, патогенная микрофлора подавляется.
Текстурат растительного белка
Популярность культурной сои, однолетнего растения семейства бобовых, объясняется:
- высокой урожайностью и безотходностью;
- содержанием белка порядка 50%;
- наличием в составе незаменимых аминокислот, витаминов группы В, полиненасыщенных жирных кислот, железа, калия, кальция.
Соевый текстурат — это продукт переработки семян сои. Пищевая ценность и высокое содержание белка обуславливают использование переработанной зернобобовой культуры в качестве доступной альтернативы мясу и не только.
Текстурат соевого белка широко применяется в кулинарии и пищевой промышленности:
- с целью обогащения продуктов вегетарианской, веганской и восточноазиатской кухни;
- при производстве масла, молока, молочнокислой, сырной и колбасной продукции.
Принцип работы экструдера для текстурата
На предпроизводственном этапе высокобелковый соевый шрот, полученный в результате экстракции масла, измельчается в мельнице сверхтонкого помола. Так сырье подготавливают к производственному процессу.
Однородная рассыпная масса через питатель попадает в барабан-прекондиционер. Технология кондиционирования предполагает увлажнение и разогрев сырья паром с температурой 110-130ºС подающимся под давлением 0,2-0,5 МПа.
Пластичный материал разогретый до температуры 65-75ºС через промежуточный бункер попадает в главный рабочий орган — шнек. По окончании экструзии масса формируется соответственно заданным параметрам, проходя с требуемым давлением через отверстия-фильеры матрицы. Плотность материала снижается, а объем увеличивается.
Экструдат измельчается до нужных размеров и транспортируется в сушилку-охладитель. Горячая сушка осуществляется при температуре порядка 70ºС и длится в течение 10-20 минут. Процент влажности со значения 20-25% уменьшается до 8-10%. По достижении оптимальных параметров материал охлаждается при помощи вентилятора в соответствующем модуле. Очищение от некондиционных частиц производится в сепараторе.
Готовый соевый текстурат выпускается в форме гранул, кубических либо продолговатых кусочков, хлопьев. Перед использованием сухой продукт отваривается в бульоне или вымачивается в маринаде, в результате чего исходная масса увеличивается в 2-3 раза и приобретает определенный вкус.
Компания «Алмаз» предлагает вашему вниманию одно- и двухшнековые экструдеры ориентированные на пищевую промышленность. Оснащение производственных мощностей высокоскоростной техникой позволяет увеличить суточный объем выпуска продукции на 20-25%.
В нашем каталоге представлены полноценные технологические линии. Доставка, установка и наладка оборудования, укомплектованного запасными частями, осуществляется по всей территории России.