Производство и внедрение
экструзионной техники
На главную Написать нам Карта сайта

8 (812) 915-26-49
8 (812) 454-03-91

Экструдер для текстурата

Экструзия — это технологический процесс предполагающий формовку материалов, в том числе и белоксодержащих смесей, путем продавливания. Экструзионный метод позволяет улучшить качественные показатели сырья, изменить биохимическую структуру — питательные вещества и полезные микроэлементы становятся доступнее, патогенная микрофлора подавляется.

Текстурат растительного белка

Популярность культурной сои, однолетнего растения семейства бобовых, объясняется:

  • высокой урожайностью и безотходностью;
  • содержанием белка порядка 50%;
  • наличием в составе незаменимых аминокислот, витаминов группы В, полиненасыщенных жирных кислот, железа, калия, кальция.

Соевый текстурат — это продукт переработки семян сои. Пищевая ценность и высокое содержание белка обуславливают использование переработанной  зернобобовой культуры в качестве доступной альтернативы мясу и не только.

Текстурат соевого белка широко применяется в кулинарии и пищевой промышленности:

  • с целью обогащения продуктов вегетарианской, веганской и восточноазиатской кухни;
  • при производстве масла, молока, молочнокислой, сырной и колбасной продукции.

Принцип работы экструдера для текстурата

На предпроизводственном этапе высокобелковый соевый шрот, полученный в результате экстракции масла, измельчается в мельнице сверхтонкого помола. Так сырье подготавливают к производственному процессу.

Однородная рассыпная масса через питатель попадает в барабан-прекондиционер. Технология кондиционирования предполагает увлажнение и разогрев сырья паром с температурой 110-130ºС подающимся под давлением 0,2-0,5 МПа.

Пластичный материал разогретый до температуры 65-75ºС через промежуточный бункер попадает в главный рабочий орган — шнек. По окончании экструзии масса формируется соответственно заданным параметрам, проходя с требуемым давлением через отверстия-фильеры матрицы. Плотность материала снижается, а объем увеличивается.

Экструдат измельчается до нужных размеров и транспортируется в сушилку-охладитель. Горячая сушка осуществляется при температуре порядка 70ºС и длится в течение 10-20 минут. Процент влажности со значения 20-25% уменьшается до 8-10%. По достижении оптимальных параметров материал охлаждается при помощи вентилятора в соответствующем модуле. Очищение от некондиционных частиц производится в сепараторе.

Готовый соевый текстурат выпускается в форме гранул, кубических либо продолговатых кусочков, хлопьев. Перед использованием сухой продукт отваривается в бульоне или вымачивается в маринаде, в результате чего исходная масса увеличивается в 2-3 раза и приобретает определенный вкус.

Компания «Алмаз» предлагает вашему вниманию одно- и двухшнековые экструдеры ориентированные на пищевую промышленность. Оснащение производственных мощностей высокоскоростной техникой позволяет увеличить суточный объем выпуска продукции на 20-25%.

В нашем каталоге представлены полноценные технологические линии. Доставка, установка и наладка оборудования, укомплектованного запасными частями, осуществляется по всей территории России.

Список статей

Каталог продукции >>Типовые проекты >>




Статьи

Производство комбикорма

Рачительные хозяева закупают для своих питомцев именно комбинированные корма, приготовление которых не занимает много времени. Таким образом, производство комбикорма – это достаточно выгодный современный бизнес.

Экструдер для текстурата

Экструзия — это технологический процесс предполагающий формовку материалов, в том числе и белоксодержащих смесей, путем продавливания. Экструзионный метод позволяет улучшить качественные показатели сырья, изменить биохимическую структуру — питательные вещества и полезные микроэлементы становятся доступнее, патогенная микрофлора подавляется.

Оборудование для производства панировочных сухарей

Основная функция экструзионной линии заключается в снижении себестоимости изготовления качественных панировочных сухарей. Сопутствующий рост производительности и экономия топливно-энергетических ресурсов достигается за счет сокращения длительности цикла производства в результате устранения неэффективных технологических операций.

ООО "Алмаз"
194044, Санкт-Петербург

ул. Политехническая д. 24

О компании | Услуги | Продукция | Наши проекты | Контакты | Запрос онлайн
Создание сайта: Первая Веб-дизайн студия