Производство и внедрение
экструзионной техники
На главную Написать нам Карта сайта

8 (812) 915-26-49
8 (812) 454-03-91

Экструзионное производство

Термин «экструзия» произошел от латинского слова «extrusion» - выталкивание. В общем смысле это означает выдавливание массы через узкие отверстия. Например, мясорубка, выдающая на выходе тонкие «колбаски» из фарша, тоже экструзионная машина.
Экструдеры представляют собой высокопроизводительные установки, включающие следующие основные части:
  •     камеру нагрева и нагнетания давления;
  •     шнек;
  •     фильеры. 
Все элементы соединяются транспортными лентами. Готовые продукты, выходящие из камеры через фильеры (технологические отверстия) в виде длинных лент, перемещаются, не теряя целостности до узла, где они будут нарезаны.

Пищевая экструзия – процесс пластификации исходного сырья при различных температурах и высоком давлении с последующим формирования готового продукта на фильерах.

Технология экструзии состоит в том, что сырье, попадающее в камеру с высокой температурой и давлением, проходит ряд физических изменений. Сухая мука из злаков или сои, древесные опилки или отходы мясного производства смешиваются с водой или горячим паром. 
После добавки специфических для каждого продукта компонентов, шнек продавливает замес в камеру, а оттуда он попадает через фильеры наружу. При вхождении в область с нормальным давлением в клетках сырья происходит резкое расширение. Продукт теряет воду и заметно увеличивается в объеме, приобретая пористую структуру.
Форма готового продукта полностью зависит от конфигурации фильеров. Она может быть простой или фигурной. Заменив фильеры на одной установке получают в разные смены кукурузные палочки, шоколадные шарики или молочные звездочки для сухих завтраков.

Основные виды деятельности

Проектирование и производство экструдеров

ПРОИЗВОДСТВО ЭКСТРУЗИОННОГО ОБОРУДОВНИЯ

Экструдер с одним или двумя движущимися шнеками механически спрессовывает загруженный в камеру подготовленный замес. В процессе происходит естественный нагрев. Качество и степень плотности готового продукта определяет частота, с которой вращается шнек. Повышение температуры извне дополняет степени изменения клейстеризации и оказывает влияние на текстуру. 
Компания «Алмаз» выпускает экструзионное оборудование, которое используется для производства:
  •     кондитерских изделий;
  •     сухих завтраков;
  •     топливных гранул;
  •     кормов для домашних и сельскохозяйственных животных;
  •     соевых продуктов;
  •     зерновых хлебцев.
На основе одного и того же сырья производится несколько видов продукции. Например, из соевой муки делается гуляш, шницели, фарш. Для получения нового товара достаточно поменять фильеры (формирующую матрицу). 

 

А-30 Экструдер

 

 

А-50М Экструдер

 

 

А-80Р Экструдер

 

 

А-92-5 Экструдер

 

     
Экструзионное производство

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ЭКСТРУЗИОННЫХ ЛИНИЙ

ООО «Алмаз» производит экструзионные установки, на основе которых собираются технологические линии. Базовое оборудование представлено в готовом виде и может быть смонтировано в срок от недели до месяца после покупки. Однако перед монтажом необходимо сделать проект производственной линии. 
Условия, в которых будет работать установка, не будут стандартными, поскольку технические помещения, это не типовая квартира. На размещение элементов линии влияют: 
  •     подвод электричества и воды на объекте;
  •     архитектурные особенности будущего цеха; 
  •     тип выпускаемой продукции.
Без проекта тяжело подобрать выгодное положение оборудования, соответствующее потребностям производства и принципам организации труда. Если планируется покупка дополнительного экструдера того же типа, что уже используется на предприятии или минимальная модернизация, проект все равно будет необходим.
Монтаж линий из дорогостоящего оборудования – не та задача, которую следует доверять несертифицированным специалистам. Компания «Алмаз» оказывает поддержку клиентам, куда входит наладка экструзионных установок и дополнительных элементов технологической линии. Проводится привязка к выпуску определенной продукции и настройка параметров, соответствующих производственным задачам.

 

Линия по производству хлебцев

 

 

Линия по производству комбикормов

 

 

Линия по производству крахмала

 

 

Линия по производству хлопьев

 

     
Дополнительное оборудование экструдеров

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ДОП. ОБОРУДОВАНИЯ И ЗИП

Конвейер по производству экструзионных изделий может содержать ряд дополнительных установок:
  •     начинконаполнители;
  •     дражировочные барабаны;
  •     режущие установки.
Компания «Алмаз» - производитель вспомогательных установок, позволяющих расширить ассортимент выпускаемой продукции. Например, если в замес для зерновых хлебцев добавить сахар и включить в линию начинконаполнитель и узел для нарезки, с линии начнут сходить сухие завтраки «подушечки».
Одновременно с производством оборудования, компания «Алмаз» выпускает запчасти и комплектующие всех типов, которые требуются для ремонта и модернизации собственной продукции:
  •     шнеки;
  •     корпуса;
  •     фильеры;
  •     шестерни;
  •     валы;
  •     подшипники.
По договоренности изготавливаются нестандартные детали.

 

Запчасти для экструдеров

 

 

Режущее оборудование

 

 

Дражировочные барабаны

 

 

Наполнители для начинки

 

     
Модернизация экструдера: внедрение АСУТП

ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ УСЛУГ

В компании «Алмаз» проводятся инженерные разработки новых технологических решений в области экструзии. Полученные результаты воплощаются в металле, и выпускаемая продукция модернизируется. Возможно усовершенствование купленного ранее оборудования, не только выпускаемого компанией, но и постороннего.
На всю технику распространяется гарантия, во время которой проводятся ремонтные работы. По истечении гарантийного срока обслуживание может продлеваться по обоюдному согласию.

 

Ремонт экструдеров

 

 

Автоматизация и модернизация

 

 

Внедрение АСУТП

 

 

Обработка металла

 

 

Выгодное предложение ООО «Алмаз»

Компания «Алмаз» специализируется на разработке экструзионных технологий и выпуске инновационной техники – будем рады плодотворному и долговременному сотрудничеству.

Современная техническая оснащенность, использование прогрессивных разработок, квалификация мастеров и профессионализм менеджеров, энергичность персонала – все это гарантирует высокое качество и скорые сроки выполнения работ.

Обращайтесь в любое удобное время!

Каталог продукции >>Типовые проекты >>




Статьи

Производство комбикорма

Рачительные хозяева закупают для своих питомцев именно комбинированные корма, приготовление которых не занимает много времени. Таким образом, производство комбикорма – это достаточно выгодный современный бизнес.

Экструзия в пищевой отрасли

Пищевая экструзия – технологический процесс, при котором исходное сырьё резко увеличивается в объёме и приобретает новые свойства.

Оборудование для производства пеллет

Пеллеты – гранулы от 1 до 3 см в длину, изготовленные из опилок, стружек, соломы, к которым иногда добавляют навоз. Пеллеты – перспективный вид биотоплива, позволяющий получать энергию из того, что принято считать отходами или мусором.

ООО "Алмаз"
194044, Санкт-Петербург

ул. Политехническая д. 24

О компании | Услуги | Продукция | Наши проекты | Контакты | Запрос онлайн
Создание сайта: Первая Веб-дизайн студия