Растущий спрос на «здоровые» разновидности снеков сегодня отмечается в мировом масштабе. Высокотехнологичные промышленные экструдеры позволяют производить цельнозерновую продукцию разнообразных форм, текстур, вкусов и цветов. Мультизлаковые чипсы, получаемые методом экструзии, характеризуются низким содержанием жиров (20%) сравнительно с экспандированными снеками (30%) и традиционными картофельными чипсами (40%).
Технология двухшнековой экструзии
Традиционно рецептура чипсов включает 50% зерновых культур — риса, кукурузы, ржи, овса, пшеницы и прочих. Экструзионные матрицы обеспечивают продукции заданную форму — ковшевидную, волнистую, квадратную либо треугольную. Текстура снеков может быть хрустящей или хрупкой с видимыми включениями либо без.
Технологичная линия производства мультизерновых чипсов обладает рядом преимуществ, в числе которых:
- Программируемый контроллер. Обеспечение соответствующих конкретной рецептуре параметров осуществляется автоматически.
- Интенсификация. Снижение потребления ресурсов и сокращение издержек производства обеспечивается за счет роста производительности линии.
Принцип работы экструдера для чипсов
На предпроизводственном этапе сухие ингридиенты взвешиваются и соединяются. Подготовленное сырье поступает в барабан-прекондиционер, где происходит увлажнение и разогрев рассыпной массы паром подающимся под давлением 0,2-0,5 МПа с температурой 110-130ºС.
Пластичный материал попадает в рабочую зону экструдера — обработка осуществляется под воздействием механической силы трения двух шнековых пар, что позволяет получать однородный экструдат с заданными параметрами. Плотность проходящей под давлением через фильеры массы снижается, а объем соответственно увеличивается.
После нарезки экструдированные чипсы проходят тепловую обработку — выпекание либо обжарку. Последующий процесс обработки сухими вкусовыми добавками производится в барабане непрерывного действия. В зависимости от требований к готовой продукции соотношение специй составляет 1-10%.
Современные экструзионные линии — это надежное настраиваемое оборудование, обеспечивающее переработку любых видов цельнозернового и крахмалосодержащего сырья.
Промышленные линии настраиваются в соответствии потребностям конкретного предприятия. Диапазон производительности составляет 100-1000 кг/ч готовой товарной продукции.
Компания «Алмаз» специализируется на разработке высокотехнологичных экструзионных линий. Оснащение производственных мощностей предприятий пищевой промышленности современным оборудованием позволяет повысить суточный объем выпуска товара на 20-25%.
Мы предоставляем услуги по установке, настройке и обслуживанию экструдеров и сопутствующих устройств в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Доставка оборудования и запасных частей осуществляется по всей территории России.