Хрустящие снеки, которые добавляются в салаты, к супам или просто употребляются в качестве легкой закуски, заняли прочное место на столе россиян:
- зерновые хлебцы;
- подушечки с начинкой;
- кукурузные палочки (сладкие и соленые);
- сухие завтраки.
Одна из самых популярных форм – ароматные соленые сухарики.
При традиционном способе производства, когда сперва выпекается хлеб, который нарезают и подсушивают, тратится много электричества и рабочего времени, которое необходимо оплачивать. Внедрение технологий экструзии позволило получать продукт с аналогичными свойствами, но с гораздо более низкой себестоимостью.
Как работает экструзионная линия
Принцип экструзии основан на перемешивании сырья до однородной массы, которая затем выдавливается через мелкие отверстия. Условия, действующие на замес, предполагают сильный разогрев за счет механического трения, увлажнение при помощи пара и повышение давления. При попадании в среду со стандартными параметрами происходит резкое увеличение в объеме исходных компонентов и образование готового продукта.
Когда экструзионная масса проходит через фильеры (формовочные отверстия), она сохраняет их форму. Замес быстро затвердевает при соприкосновении с воздухом, образуя хрустящую корочку, за которую потребители и ценят снеки.
Получаемые продукты выпускаются безвкусными либо выходят из филеров уже солеными или сладкими, если в реакционную массу были добавлены нужные компоненты. Для заключительного соединения со вкусовыми добавками используются дражировочные барабаны.
На завершающем отрезке конвейера снеки обваливаются в сахарной пудре или соли со специями. Если того требуют технические условия – добавляется растительное масло или сухие молочные продукты (сырный порошок, сыворотка, молоко).
Особенности производства экструзионных сухарей
Подбором компонентов замеса устанавливается состав готовых сухариков, которые могут быть полезней, чем выпечка из муки высшего сорта. В рецептуру включаются:
- цельное зерно пшеницы;
- овес или готовые хлопья;
- отруби;
- рис или рисовая мука.
Соль и умеренное количество сахара добавляется в исходную массу.
Выпущенные с помощью экструдера сухари могут иметь форму, точно соответствующую отверстиям фильеров:
- мини-багеты;
- брусочки;
- кружочки;
- ломтики;
- подушечки;
- кубики.
Выходящая из аппарата масса имеет вид непрерывных жгутов, которые нарезаются гильотинными ножами и отправляются далее. На участке дражировки при помощи специй и растительных масел снекам придается необходимый вкус. Подобные добавки наносятся прямо на поверхность сухарей в барабанах для обваливания.
ООО «Алмаз» предлагает купить экструзионное оборудование для производства сухариков от производителя. Преимущества технологических схем, в которые включены экструдеры:
- изготовление продукции любой формы;
- возможность подбора компонентов сырья;
- быстрое переоборудование под новую продукцию;
- сокращение времени рабочего цикла по сравнению с традиционным получением сухарей из хлеба.
Экструзионная линия потребляет меньше электричества, чем печь и требует минимального количества воды для обслуживания и производства, что снижает себестоимость продукции.