Шнек (в переводе означает «червяк») широко применяется в экструзионных машинах, которые получили название шнековых. Шнек – это главная деталь производственной линии, который отвечает за расплавку, уплотнение и гомогенизацию сырьевой массы, а затем её последующее выдавливание через специальное выходное отверстие.
Работу шнека характеризуют такие параметры:
- шаг витка;
- длина и диаметр изделия;
- ширина гребня;
- угол винтовой нарезки;
- глубина нарезки, как в конце, так и в начале шнека.
В зависимости от технологической карты и типа сырья (исходного материала), которое следует переработать, шнеки бывают различных типов: коническими, быстроходными, цилиндрическими, нормальными, сажающимися к выходу. Также шнеки подразделяют по глубине витков и их шагу.
Шнеки работают внутри материальных цилиндров, которые могут быть исполнены собранными из нескольких частей или быть цельными. Передний конец червяка завершается наконечником. А на заднем конце размещена пружина и шлицы, которые обеспечивают передачу крутящего момента. Если шнек выполнен в больших габаритах, то чаще всего используется зацепление зубчато-многоклинового типа.