Производство и внедрение
экструзионной техники
На главную Написать нам Карта сайта

8 (812) 915-26-49
8 (812) 454-03-91

Соевый экструдер А-72

Экструдер соевый двухшнековый А-72 – улучшенная модель, спроектированная для выпуска крупно тоннажных партий продукции. Подходит для установки на предприятиях по производству:
  •     соевого текстурата;
  •     детского питания (растворимые молочные и безмолочные каши);
  •     экструзионного крахмала.
После соответствующей настройки подойдет для изготовления любых продуктов методом экструзии. 
 
Модель А-72 сохранила типоразмер экструзионной зоны своего предшественника, модели Р3-КЭД-88. Усовершенствования коснулись повышения мощности главного привода до 90 кВт и наращивания числа рабочих корпусов (их число варьируется от 3 до 5 в модели А-72). В результате увеличения потенциала устройства производительность установилась на уровне – 450 кг/час по сухой смеси.
 
Экземпляры, сошедшие с конвейера в 2011 году и позднее оснащены микропроцессорной контрольной панелью с сенсорными датчиками и функцией автозапуска. Нововведения повысили надежность и упростили управление агрегатом. 

 

Технические характеристики соевого экструдера А-72

Диаметр шнеков, мм

88

Относительная длина экструзионной зоны

3-х корпусной вариант

10,75

5-ти корпусной вариант

17,41

Расстояние между валами шнеков, мм

72,5

Количество корпусов

не менее 3

Количество зон охлаждения

не менее 3

Количество датчиков температуры

не менее 2

Мощность главного привода, кВт

90

Мощность нагрева (max), кВт (3 корпуса)

не менее 2х6

Диапазон скоростей вращения рабочих шнеков, об/мин

не менее 2х6

Производительность по кукурузной крупке, кг/час

не менее 450

Габариты 3-х корпусной модификации, мм

длина

не более 4000

ширина

800

высота

2700

Общая масса, кг

не более 3000

Степень защиты оболочек

IP 54

ЗИП - шнеки (выходные), манжеты опорного узла

 

Особенности соевого экструдера А-72

Двухшнековый экструдер А-72 спроектирован с возможностью легкого доступа ко всем элементам и механизмам. При производстве коробки используются импортные подшипники с высокой степенью прочностью. 
Шнеки устройства сделаны из стали с улучшенными механическими свойствами и показателями твердости. Благодаря заточке и особенностям сплава шнеки способны к самоочистке, реакционная масса на них не налипает. 
Показатель не только улучшает гигиенические характеристики готового продукта, но и предотвращает появление канцерогенных веществ. По окончании смены нет необходимости в обязательной чистке экструзионной зоны.
 
Преимущества данного экструдера:
  •     безопасность в работе, за счет продуманной системы поддержания необходимой температуры (не менее трех зон охлаждения) и регулирования подачи смазки;
  •     износостойкие шнеки, которые отличаются длительным сроком службы;
  •     возможность комплектации агрегата шнеками с различной структурой;
  •     продуманные настройки регулирования производительности;
  •     оснащение загрузочного бункера прижимным приспособлением, обеспечивающим подачу соевых зерен или другого сырья без перебоев. 
Производственный комплекс кроме экструдера включает дополнительные агрегаты:
  •     формующие матрицы;
  •     навесное устройство для нарезки готового продукта;
  •     накопительный бункер.
Отдельные узлы добавляются при настраивании под конкретную технологию и запланированную для выпуска продукцию.
 

Как происходит обработка сои в экструдере

Высокопроизводительный экструдер А-72 позволяет получать 450 кг продукта в час. Обработка соевых бобов происходит следующим образом:
  •     очищенные (лущеные) зерна засыпаются в загрузочный бункер и подаются в рабочую зону;
  •     шнеки начинают измельчать бобы, в результате чего происходит их сжатие;
  •     через выходную втулку готовый экструзионный текстурат выводится в приемник.
При обработке из-за трения и сжимания соевая масса разогревается до температуры в 120-1400 С. Процесс занимает от 25 до 40 секунд (в зависимости от настроек). За это время не происходит денатурации полезных белков, зато анти питательные вещества успевают разложиться. 
 

Преимущества экструзионной обработки сои

Семена сои (соевые бобы) применяются в изготовлении продуктов питания и кормов для сельскохозяйственных животных. Содержание протеина в 30-40% и жира до 20% делает сою сбалансированным компонентом, который органично вписывается в рацион.
 
Использование сырых соевых бобов или простая варка не дают полноценного продукта из-за природных особенностей растения:
  •     насыщенность анти питательными веществами;
  •     высокой активности фермента уреазы;
  •     плотной структуры и твердых оболочек зерен.
К анти питательным веществам сои относятся ряд соединений белковой природы:
  •     ингибитор трипсина;
  •     гемагглютенин;
  •     сапонины;
  •     ряд растительных ферментов (липаза, липоксидаза, уреаза).
При баротермической обработке в экструдерах расщепляются сложные углеводы сои (крахмал) и размягчаются зерновые оболочки. Происходит инактивация ферментных протеинов, в частности интенсивное снижение активности уреазы. 
Одновременно разрушаются оболочки жировых клеток и происходит высвобождение соевого масла. Из обработанной с помощью экструдера сои получается выжать больше масла на винтовых прессах с применением меньшей мощности.
 
Купить экструдер для производства соевых продуктов в компании «Алмаз» – значит получить высокопроизводительную технику по конкурентной цене. Продукция предприятия отличается надежностью, простотой обращения и программным интерфейсом на русском языке.
 
Компания «Алмаз» предоставляет услуги монтажа и обучения персонала обращению с оборудованием при покупке техники собственного производства. В течение всего срока эксплуатации инженеры и техники выезжают на объект для устранения неполадок и предоставления консультаций.

 

Каталог продукции >>Типовые проекты >>




Статьи

Производство комбикорма

Рачительные хозяева закупают для своих питомцев именно комбинированные корма, приготовление которых не занимает много времени. Таким образом, производство комбикорма – это достаточно выгодный современный бизнес.

Экструзия в пищевой отрасли

Пищевая экструзия – технологический процесс, при котором исходное сырьё резко увеличивается в объёме и приобретает новые свойства.

Оборудование для производства пеллет

Пеллеты – гранулы от 1 до 3 см в длину, изготовленные из опилок, стружек, соломы, к которым иногда добавляют навоз. Пеллеты – перспективный вид биотоплива, позволяющий получать энергию из того, что принято считать отходами или мусором.

ООО "Алмаз"
194044, Санкт-Петербург

ул. Политехническая д. 24

О компании | Услуги | Продукция | Наши проекты | Контакты | Запрос онлайн
Создание сайта: Первая Веб-дизайн студия